1、封頭的種類(lèi)

　　封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

2、封頭的制造方式

　　a)小封頭：整體成型;

　　b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的，標準中的要求主要針對它而言;

　　c)特大型封頭：因運輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個(gè)，溫鍛1-2萬(wàn)個(gè)，冷鍛2-5萬(wàn)個(gè))與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。坯料在冷鍛時(shí)要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋，需要時(shí)進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，不銹鋼封頭可對坯料進(jìn)行磷化處理。在用棒料和盤(pán)條進(jìn)行連續加工時(shí)，目前對斷面還不能作潤滑處理，正在研究使用磷化潤滑方法的可能。根據坯料的移動(dòng)方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。

       凡冷成形加工都會(huì )產(chǎn)生一定的殘余應力和冷作強化，封頭也不例外。如遇上容器的安裝應力、焊接殘余應力、熱應力時(shí)，將產(chǎn)生應力疊加，如果使用在有應力腐 蝕的環(huán)境時(shí)，在短時(shí)間內有可能會(huì )產(chǎn)生應力腐蝕裂紋。

　　如材質(zhì)是碳素鋼，在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì )發(fā)生裂紋;如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的特定環(huán)境下，會(huì )發(fā)生裂紋，這種裂紋稱(chēng)為應力腐蝕裂紋。

　　因本公司不了解客戶(hù)各種鍋爐壓力容器的設計及使用條件，因此，如果您訂購的封頭是在上述條件下使用時(shí)，請在設計階段考慮消除殘余應力的方法和選擇合適 的材料，并在“封頭定作承攬合同”中予以明確，以便采取必要的工藝，消除殘余應力，以符合設計的要求。